I. Forberedelse av underlag: Legge et solid fundament
Den elektriske ledningsevnen til underlaget er avgjørende forkonstruksjonav anti- selvutjevnende-belegg, og betongmotstanden må være mindre enn eller lik 1×10⁶ Ω. Hvis motstanden overstiger standarden, bør ledende slipeskiver brukes til sliping til tilslaget er eksponert, etterfulgt av påføring av ledende primer. I mellomtiden bør flathetsfeilen til underlaget kontrolleres innenfor mindre enn eller lik 2 mm/2m; for nedsenkede områder bør ledende mørtel brukes til fylling og reparasjon.
Fuktighetsinnholdet i underlaget er også viktig og bør holdes på mindre enn eller lik 6%. Før bygging må det brukes en dedikert fuktighetsmåler for testing, med ett testpunkt satt per 10㎡. Konstruksjon av det anti-statiske selvutjevnende-belegget kan bare utføres når gjennomsnittsverdien oppfyller standarden. Hvis underlaget er relativt fuktig, kan pustende fuktighets-membraner legges med en overlappingsbredde på større enn eller lik 10 cm, forseglet med ledende tape. I tillegg kan en tørketrommel brukes sammen, med en daglig tørketid på mer enn eller lik 8 timer, inntil fuktighetsinnholdet når den kvalifiserte standarden.
Før bygging må isolerende urenheter på underlagets overflate fjernes grundig. For sementbelegg bør diamantslipeskiver brukes til sliping til ingen pulverrester er igjen. Ved oljeflekker bør overflaten først bløtlegges i ledende avfettingsmiddel i 20 minutter, deretter skrubbes og til slutt skylles ren med ledende rengjøringsmiddel. Hvis substratrebound-verdien er<30MPa, a conductive penetrant with a penetration depth of ≥3mm should be applied to ensure the formation of a complete conductive system with the anti-static self-leveling coating.
II. Materialkonstruksjon: Nøyaktig kvalitetskontroll
Konduktiv grunningskonstruksjon
Bland den ledende primeren i forholdet 1:1, og rør den ved høy hastighet med en elektrisk mikser i 5 minutter for å sikre full integrering av materialet. Påfør den deretter med en takket sparkel, med påføringsmengden kontrollert til 0,2-0,3 kg/㎡, og sørg for at primeren trenger helt inn i underlaget til en dybde på større enn eller lik 2 mm, og danner dermed et kontinuerlig ledende lag. Innen 30 minutter etter konstruksjon, inspiser nøye og reparer eventuelle savnede områder for å eliminere eventuelle isolasjonspunkter.
Mellom-beleggmaterialekonstruksjon
Bland jevnt 50-80 mesh ledende kvartssand inn i det midterste-beleggmaterialet, rør godt, og utfør deretter sparkling, med sparkeltykkelsen kontrollert til 1-2 mm. Etter å ha fullført konstruksjonen av hver 1㎡, test motstandsverdien umiddelbart for å sikre at den forblir stabil mellom 1×10⁴-1×10⁹ Ω, for å garantere den generelle ledende stabiliteten til det antistatiske selvnivellerende belegget. En 5 cm overlapping bør opprettholdes mellom tilstøtende konstruksjonsområder, og en ledende rulle bør brukes for komprimering for å forhindre delaminering.
Anti-statisk selv-utjevnende toppstrøkkonstruksjon
Etter å ha tilsatt herdemiddelet til den anti-statiske selvutjevnende-topplakken, rør den med klokken i 8 minutter, og la den deretter stå i 2 minutter for å eliminere bobler som dannes under røreprosessen. Under konstruksjonen, hell kontinuerlig toppstrøket fra den ene siden for å la det nå -av selv, med flythellingen mindre enn eller lik 3 grader. Om nødvendig, bruk en skumdempende rulle til å rulle over hver kvadratmeter minst 3 ganger for å sikre at topplakken er flat og fri for bobler. Tykkelsen på topplakken bør kontrolleres til 2-3 mm for å sikre jevn fordeling av ledende partikler.
III. Miljø og sikkerhet: Sikre jevn konstruksjon
Miljøtilstandskontroll
Under konstruksjonen bør temperaturen holdes mellom 15-30 grader. Hvis temperaturen er for lav, kan et klimaanlegg med konstant-temperatur brukes til oppvarming; hvis temperaturen er for høy, bør en retarder legges til for å forlenge levetiden til det anti-statiske selvnivellerende materialet til mer enn 30 minutter. I mellomtiden bør den relative luftfuktigheten holdes på 40%-60%. Når luftfuktigheten er høy, bør avfuktere og avtrekksvifter slås på samtidig for å sikre at fuktighetssvingningen er mindre enn eller lik 5 % per time, og forhindrer at miljøfaktorer påvirker byggekvaliteten.
Implementering av sikkerhetstiltak
Byggepersonell må bruke ledende klær og sko og ha jordede armbånd, og sikre at motstanden mellom armbåndet og jordingselektroden er mindre enn eller lik 1Ω. Et midlertidig jordingssystem bør settes opp på byggeplassen med en jordingsmotstand på mindre enn eller lik 4Ω, og metallhusene til alt utstyr bør være pålitelig jordet. Under bygging er det strengt forbudt å bruke jernverktøy for å røre i det anti-statiske selvnivellerende materialet for å forhindre at gnister forårsaker sikkerhetsulykker.
Etter-konstruksjonsinspeksjon og vedlikehold
Etter at den anti- selvutjevnende overflaten har tørket (vanligvis 6-8 timer), bør overflatemotstanden testes hver 2. time. Hvis en plutselig endring i motstandsverdi oppdages, bør ledende reparasjonsmiddel brukes til behandling i tide. Etter fullstendig herding (48 timer), test jordingskontinuiteten for å sikre at motstandsforskjellen mellom to punkter er mindre enn eller lik 10 %. Før materialet er fullstendig herdet (10 dager), er det forbudt å legge belegg på gulvet; en støvsuger kan brukes til å rengjøre overflaten for å forhindre akkumulering av isolasjonsstøv, noe som kan påvirke den ledende ytelsen til det anti{11}}statiske selvnivellerende belegget.
[Tags]Epoxy gulv; Epoxy Gulvbelegg; Gulvbelegg gjengivelser; Polyuretan gulvbelegg; Hvor mye koster gulvbelegg per kvadratmeter
[Ansvarlig redaktør]